从客户需求出发,形成增长—运营—模式闭环
七位演讲人围绕同一条主线展开:扩大有效入口、提高交付效率、沉淀数据能力,最终让每一笔订单同时贡献收入与长期壁垒。
七位演讲人围绕同一条主线展开:扩大有效入口、提高交付效率、沉淀数据能力,最终让每一笔订单同时贡献收入与长期壁垒。
线上工厂直播、官网自助与社群口碑,是缺少自建制造能力的科技客户认识并选择嘉立创的第一触点——从了解到下单,全程在线完成。
主播在线演示工艺与产线,把“看不见的制造”变成可信任的画面。
产品、工艺与下单流程全部线上化,研发打样到批量均可自助。
客户在直播与社群的反馈形成长尾信任,降低新客决策门槛。
从来料、印刷、贴片到光学检测与包装,全流程在线可观察——“低投入、高效率、稳质量”不是口号,而是看得见的产线。

香港城市大学 · 26 岁 · 应届毕业生 · 工程管理专业;实习与在校期间积累了新品推动、PCBA 销售与私域经营的复合实战经验。
应届毕业生 · 工程管理专业
实习期间推动 2 款新品上市、2 款老品迭代,沉淀新品项目落地经验。
实习期间累计实现 $2000+ 销售额,新增 6 个合作客户。
在校期间经营私域生意(拼单群 & 家教群),周均营业收入 ¥1500+。
公司层以免费 EDA 抓流量、样板为基本盘,全链路协同 + 拼板集约 + 数字化自助形成三位一体盈利;SMT 订单价格由元器件费主导,单位焊点价格持续承压。
自研 EDA + PCB 自营 + 立创商城 76 万 SKU 现货 + SMT + CNC/3D 打印构成独有闭环,但事业部之间的价值尚未充分兑现。
独有闭环 · COMPETITIVE MOAT
价值闲置 · GAPS
未在设计端提前锁定客户与工艺,流量价值未被二次放大。
业务线之间只有单向导流,缺乏双向利益分成激励,客户容易外流。
元器件库存围绕小批量打样,批量订单的物料配套成本与齐套率偏弱。
通过 EDA 前置协同、内部双向导流、供应链深度绑定打通业务闭环,配合电子产业一体化战略提升协同效应。
SMT 工艺规则嵌入设计端,前置校验工艺问题;新增高端设计服务,提前锁定客户。
PCB、商城、SMT 之间建立双向流量与利益分成,订单内部流转,有效杜绝客户外流。
立创商城厂区前置仓大幅缩短物料齐套时间,智能 BOM 风控系统保障交付稳定。
按客群匹配差异化价格、产能与技术服务,叠加三档 PCBA 增值打包、私域激活与海外复刻,持续提升客单价与复购率。
客户分层会员体系 · TIERING
入门低价 + 教程引导,培育未来工程师。
快速打样 + 灵活产能,降低早期试错成本。
稳定批量 + 工程支持,保障交付节奏。
高端产能 + 认证专属服务,深度绑定。
增长抓手 · GROWTH LEVERS
基础 / 中端 / 高端三档打包,拓宽盈利渠道、拉高客单价。
拉高单值订单定向推送优惠、专属锁价券、免费工艺对接,持续激活复购。
绑定高价值客户把国内验证过的渠道与运营模式复制到海外,发展长期客户。
开拓增量市场
职业路径从本末科技机械结构工程师,延伸至拓竹 MakerWorld、深圳科创学院与嘉立创;持续把工程实践转化为产品入口和创作者生态。
机械结构 · 创作者生态 · 制造平台
机械结构工程师 → MakerWorld 创作者平台 → 科创教育实践 → 嘉立创产业平台。
获得 Robocon 全国机器人大赛、全国大学生机械创新设计大赛国家一、二等奖。
既理解机械零件与项目迭代,也熟悉创作者平台、团队协作和制造转化路径。
冯鸣阳 · 获客漏斗
Hub 像 GitHub、追光几何或 iCAN 工具箱一样成为日常入口;制造端再按品类分流,在保留 EDA 教育价值的同时降低结构件复刻成本。
产品概念 · Hub × 快速打样
一个项目可沉淀 PCB、原理图、3D/CNC/钣金模型、BOM、制造配置与完整版本历史。
固定成本决定底盘,变动成本随订单发生,隐性损失决定最终利润;三者必须放在同一张经营视图中判断。
冯鸣阳 · 后端经营
设备折旧、场地和人工持续发生。管理重点应从“设备是否在场”转向“产线是否持续创造有效产出”。
每一次缺料、换线等待或异常处理都会直接吞噬产能。
连续运行一小时约耗电 30 kWh,且使用商业电。
设备折旧 + 场地成本 + 人工成本,需要由更高稼动率共同摊薄。
真正可复制的交付能力,来自产线、人才、供应链和系统围绕同一份订单数据共同运转。
冯鸣阳 · 能力建设
任何一段的信息缺失都会在后端放大成等待、返工或客诉,因此流程优化首先要消除责任和数据断点。
文件、工艺与测试要求完整。
封装、焊盘、极性、拼板与测试点。
来料、MSL、批次与替代料。
排产、上料、首件、检测与异常。
IQC / IPQC / OQC、8D 与追溯。
这三类问题最直接影响停机、交期和返修,也是标准化与智能化最值得优先投入的环节。
备料前置、飞达预装、快速切换,让物料与产线节拍提前对齐。
结果:更短停机时间建立标准检查清单,探索 AI 辅助核对封装、极性与工艺参数。
结果:更稳交期与质量现场即时反馈业务端与客户,沉淀工艺参数、缺陷原因和解决方案。
结果:更低返修与复发
2026 年 6 月加入嘉立创,负责珠海工厂飞针提速;此前经历大二辍学创业、AI 医疗器械从 0 到 100 的完整创业周期,本次分享市场机会、C 端推广打法与数据飞轮。
嘉立创 · 珠海工厂飞针提速
6 月加入嘉立创,对接珠海工厂飞针提速业务,主攻交付效率与产能爬坡。
大学二年级选择辍学创业,从零起步积累产品、市场与团队的实战经验。
主导 AI 医疗器械项目,完成从 0 到 1 再到 100 的完整创业周期。
国产工业软件替代、硬件需求井喷(快迭代+高性能)与内容渠道迁移三股趋势叠加,为嘉立创的软件入口和全产业链制造创造新窗口。
工业软件入口重新洗牌,设计工具成为制造转化的前置阵地。
多品种小批量快迭代(AIoT、人形机器人、创业硬件)+ 高速多层大功率(AI 服务器、电动车、eVTOL、电源)。
从百度 SEO 扩展到豆包、抖音、今日头条,以及元宝、视频号、公众号生态。
消费端品牌与工具入口可以反哺企业业务:先获得关注,再固化设计—打样习惯,最终形成数据与模型壁垒。
内容建立信任,权益与软件完成转化,制造交付与复购持续反哺数据飞轮;品牌培养使用习惯、技术驱动软件与模型迭代,最终落点是从制造商升级为 AI 产业互联设施提供商。
头部背书、中腰部教程、圈层扩散;视频、图文与问答全平台承接。
曝光注册 → 专属权益(案例:咸鱼、得物)→ 软件下载 → 免费打样 → 跨品类下单 → 复购。
设计、工艺、订单与质量数据推动模型、供应链、规模、现金流、人才与社区持续进化。
23 岁 · 2026 年 6 月加入嘉立创;有过智能戒指硬件从 0 到 1 的创业经历,并在韶应科技担任一年技术采购工程师,熟悉元器件选型与需求到交付的衔接。
技术采购工程师 · 智能戒指硬件创业
独立推动智能戒指硬件从 0 到 1,积累产品定义、供应链与团队协作的全链路经验。
担任技术采购工程师,熟悉元器件选型、供应商管理与成本谈判,理解需求到交付的衔接。
6 月入职嘉立创,以新同事的视角,向大家汇报对 PCB 到 SMT 转化率的初步思考。
过去一年 PCBA 业务收入 17.89 亿元、同比 +49.68%、毛利率 38.64%,三项主业中增速与毛利均列第一;成绩值得肯定,也意味着后续仍有不小的成长空间。
PCBA 业务年收入,规模持续做大。
三项核心主业中,增长速度列第一。
三项核心主业中,毛利水平同样列第一。
立创开源已沉淀 3 万+ 项目,是较为独特的资产;参照 PCBWay 借社区做传播放大器、积累 12 万+ 付费用户,社区与商业化结合或值得留意。以下权作初步汇报。
引入分润机制,作者分享链接下单(PCB / SMT / 3D 打印 / CNC)可获合理回报,让每位作者成为基于信任的传播入口。
让作者自发代言把一键下单延伸到 3D 打印、CNC 等已具规模的能力,搭配低门槛首单,让新朋友轻松完成第一次尝试并自然留下。
综合能力难复制让用心制作的优质项目和作者被看见:技术完整度、文档细致度、可复现性与互动活跃度,形成良性示范与带动。
内功扎实向外有声嘉立创第三方服务平台 2015 年即上线,实名免费发布与交流,底层框架已成;目前更像信息聚合窗口,供需之间的主动匹配与信息流动,或还有进一步优化的余地。
在 EDA、商城的使用场景中克制融入需求推荐,按工程师技能方向匹配契合度高的外部新需求,在对的时间提供机会。
是便利而非打扰EDA 设计 + 商城元器件 + 产线打样贴片贯通;把 fuwu.jlc.com 与立创开源打通,让过往作品自然呈现于个人主页。
信任朴素而牢固21ic 走“社区 + 外包”,制造环节需外寻;我们多出一站式制造闭环,平台可免费,加工与元器件采购即顺理成章的收入。
切换成本即粘性一个借社区积蓄势能与口碑,一个借服务闭环承接需求;若都能往前推进一步,彼此之间或许会形成���互增强的关系。汇报粗浅,权作抛砖引玉,请各位领导批评指正。
社区带来更丰富的新用户,与更扎实的内容底座。
路径跑得越顺,其中一部分服务需求越有机会转化。
部分外部 SMT 订单有机会流入,为转化率带来正向贡献。
坚持深入一线发现问题,用品质管理保证产品、标准化稳定生产、自动化提高效率、行业学习驱动创新,持续提升事业部竞争力。
走进一线了解岗位实情,打通业务与生产协同,生产异常及时反馈客户。
人机料法环共同作用,重点拦截连锡、少锡、立碑、偏移等问题,闭环到根因。
多品种小批量交期紧,优化备料、飞达、换线、首件,智能料仓提升产线柔性。
完善作业指导书、操作规范、检验标准与培训体系,缩短新员工成长周期。
跟踪 3D SPI/AOI、X-Ray、预测性维护、AI 缺陷识别,先小范围试点再推广。
品质问题往往不是某一环节造成的,而是人员、设备、物料、工艺、环境共同影响——多层防御叠加,只有当所有层的漏洞同时对齐,问题才会穿透成缺陷。
任一层拦截即止损,层与层错位互补。
只有所有层漏洞同时重合,风险才穿透。
客诉与 8D 复盘回流设计层,持续补孔。
计划—执行—检查—行动四步闭环,让每一轮改进都沉淀为标准,驱动组织能力螺旋上升。
定目标、找差距、拆举措:对标五项壁垒制定阶段目标与衡量指标。
按 SOP 落地举措,小范围试点,完整记录过程数据。
量化结果对比目标:稼动率、良率、停机与客诉回看基线。
有效举措沉淀为标准并推广,未达标项进入下一轮循环。
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